کاغذ کالک

کاغذ کالک کاغذی است که به گونه‌ای ساخته شده است که شفافیت کمی داشته باشد و به نور اجازه عبور دهد. خاستگاه آن حداقل به دهه 1300 برمی گردد که توسط هنرمندان رنسانس ایتالیایی مورد استفاده قرار گرفت. در دهه 1880، کاغذ کالک به طور انبوه تولید شد و توسط معماران، مهندسان طراح و هنرمندان مورد استفاده قرار گرفت.

کاغذ کالک در ایجاد نقشه‌هایی که می‌توانستند دقیقاً با استفاده از فرآیند کپی دیازو کپی شوند، کلیدی بود. سپس کاربردهای بسیار دیگری پیدا کرد. استفاده اولیه برای ترسیم تا حد زیادی توسط فناوری هایی جایگزین شد که نیازی به کپی دیازو یا کپی دستی نقشه ها ندارند. شفافیت کاغذ کالک با انتخاب دقیق مواد اولیه و فرآیند مورد استفاده برای ایجاد شفافیت به دست می آید. الیاف سلولزی اساس کاغذ را تشکیل می دهد، معمولاً از گونه های چوبی و همچنین از الیاف پنبه. اغلب، کاغذ حاوی مواد پرکننده دیگری برای افزایش شفافیت و کیفیت چاپ است. برای ردیابی یا کاغذ نیمه شفاف، لازم است هر ماده ای که مانع از انتقال نور می شود حذف شود.

کاغذ کالک معمولاً از خمیر سولفیت با کاهش الیاف به حالت تقسیم ریز و هیدرولیز آنها با کوبیدن طولانی مدت در آب ساخته می شود. سه فرآیند اصلی برای تولید این نوع کاغذ وجود دارد که عبارتند از:

1. از طریق “تصفیه” مکانیکی الیاف سلولز برای ایجاد الیافی که فیبریلاسیون و ژلاتینی بالایی دارد، در تشکیل ورق کاغذ، عملاً تمام هوا از ساختار داخلی کاغذ خارج می شود. این روش کاغذی بسیار شفاف و یکنواخت را در محدوده ای از چگالی های سطحی از 42 تا بیش از 280 گرم بر متر مربع تولید می کند.
2. با ساختن یک ورق کاغذ معمولی و سپس پر کردن فضای بین الیاف با ماده ای که دارای ضریب شکست مشابه سلولز است. این یک فرآیند رایج در ایالات متحده آمریکا بود. این محصول اغلب Vellum نامیده می شد، اگرچه این اصطلاح می تواند به طیف گسترده تری از مقالات ویژه اشاره کند. به دلیل هزینه نسبتاً بالا، این روش ساخت تا حد زیادی از بین رفته است.
3. مانند 2، با ساختن یک ورق کاغذ معمولی، که به دنبال آن کاغذ برش نخورده و بدون بار با کیفیت خوب را برای چند ثانیه در اسید سولفوریک فرو کنید. اسید مقداری از سلولز را به فرم آمیلوئیدی تبدیل می کند که خاصیت ژلاتینی و نفوذناپذیری دارد. هنگامی که کاغذ تصفیه شده کاملاً شسته و خشک می شود، محصول حاصل بسیار قوی تر از کاغذ اصلی است. کاغذ کالک در برابر روغن و گریس مقاوم بوده و تا حد زیادی در برابر آب و گاز غیر قابل نفوذ است.

اندازه در تولید تعیین می کند که آیا برای چاپگرهای لیزری است یا چاپ جوهر افشان/افست. کاغذ کالک ممکن است بدون پوشش یا روکش شده باشد. کاغذ کالک طبیعی برای چاپ لیزری معمولا بدون پوشش است. کد HS برای ردیابی کاغذ 4806.30 است. کاغذ کالک را می توان بازیافت کرد و همچنین می تواند از الیاف بازیافتی تا 30 درصد ساخته شود.